一般来说，轴承选用恰当，配合适当，润滑得当，预紧相当，冷却应当，轴承的使用寿命是很可观的，我们在日常生产生活时往往能够看到，随机器原装的轴承，经年累月，仍然能够正常使用，一旦寿终正寝，再更换轴承，哪怕再好再贵，都不能和最开始安装的轴承寿命相比，这是为什么呢？
概因轴承的选择不当、安装不良、润滑不充分以及密封不良等，都会引发轴承产生烧结、磨损、断裂、缺损、卡伤、锈蚀等故障，都会导致轴承无法继续使用，产生实际使用寿命远远低于额定寿命的情况。
此外，由于使用条件对轴承的功能（旋转精度、刚性及发热等）影响较大，因此，对轴承的实际使用寿命会产生较大影响，往往与额定寿命偏差较远，因此，当轴承出现使用寿命与额定寿命远远不符合的情况时，就应当考虑
（1）轴承选用是否恰当。特别是当机器长时间运转，主轴难免会发生磨损，精度下降的情况，这时候就因考虑游隙更大的轴承，或者是否需要更换主轴。
（2）轴承配合是否适当。同上一条，因此在更换轴承时，最好是请专业的人员，使用专业的机器进行检测。
（3）轴承润滑是否得当。轴承润滑一般分为脂润滑、油雾润滑、油气润滑、喷射润滑四种，四种润滑方式各有优缺，润滑可以有效降低摩擦及磨损，带走摩擦产生的热量，防止锈蚀，防止异物侵入，从而延长轴承的使用寿命。
（5）其他因素。影响轴承使用寿命的因素很多，除了上述的内容外，如轴承冷却、轴的挠曲、轴及轴承箱的精度等，因此需要仔细分析，认真排查。
